COSA FACCIAMO
Componenti e sottosistemi HI-REL
per missioni critiche.
ITA DEFENCE sviluppa e realizza componenti e sistemi meccanici ad alta criticità per la mobilità tattica terrestre, navale e aerospaziale e per la protezione del territorio.
Interveniamo sull’intero processo o su fasi specifiche, dalla progettazione alla produzione, in funzione delle esigenze del programma.

Ingegneria avanzata e materiali di nuova generazione
Gestiamo lavorazioni complesse in contesti ad elevata esigenza tecnologica, con qualsiasi materiale specificato dal cliente.
Operiamo su materiali leggeri e sistemi avanzati destinati ad applicazioni sensibili al peso. Studiamo materiali e tecnologie di nuova generazione per migliorarne efficienza e durata nel tempo.

Soluzioni ingegneristiche personalizzate
Progettiamo sistemi flessibili e scalabili, allineati ai requisiti specifici delle applicazioni aerospace e defense, garantendo una perfetta integrazione tra i componenti.
Applichiamo tecnologie collaudate quali la simulazione multibody, l'analisi agli elementi finiti e l'ottimizzazione della fusione per sviluppare soluzioni precise, affidabili e di alta qualità su misura per le sfide ingegneristiche più complesse.

Dalla co-progettazione alla produzione in serie
Sviluppiamo il processo completo: dal co-design e prototipazione all’industrializzazione e produzione in serie, assicurando la continuità tra le diverse parti.
Acceleriamo il time-to-market grazie alla semplificazione della progettazione, dei test e della produzione.
Le capacità di prototipazione rapida e di test, supportate da un centro certificato ISO 17025, ci consentono di validare soluzioni e processi in tempi ridotti, accelerando il passaggio verso l’industrializzazione.

La produzione e l’assemblaggio multi-site
Produciamo e assembliamo componenti, sistemi e attrezzature di elevata complessità, inclusi manufatti di grandi dimensioni, attraverso processi controllati e ripetibili.
Le attività si svolgono su più siti produttivi e coprono lavorazioni meccaniche di precisione, carpenteria e trasformazione dei metalli, con capacità di gestire materiali e spessori differenti in funzione dei requisiti applicativi.

Plant produttivi e organizzazione operativa
ITA DEFENCE è presente con impianti produttivi in Europa, India e Brasile, vicino ai principali OEM e ai mercati di riferimento. Grazie a questa distribuzione geografica, riusciamo a ridurre tempi di consegna e costi logistici, oltre ad assicurare un supporto costante alle attività operative.
I plant sono organizzati secondo i principi della lean production, per rendere i processi più stabili e reattivi: possiamo adattare rapidamente la produzione alle richieste, migliorare la flessibilità operativa e garantire la coerenza esecutiva, anche in contesti internazionali.

Supply Chain certificata e controllo dei flussi
La supply chain di ITA DEFENCE è certificata e governata in modo rigoroso, integrata nei processi produttivi multi-site e allineata ai principi di lean production. Il controllo della filiera assicura continuità dei flussi e coerenza tra approvvigionamento, produzione e assemblaggio.
Questo assetto riduce discontinuità e variabilità operative, rafforzando la capacità di rispondere in modo puntuale e affidabile ai requisiti dei programmi HI-REL, dove la precisione della fornitura è un fattore critico.
Ricerca & Sviluppo come leva per le applicazioni strategiche
In ITA DEFENCE ricerchiamo materiali e tecnologie di nuova generazione, a supporto di applicazioni ad alta esigenza tecnologica.
Ogni attività si svolge in strutture dedicate (progettazione, prototipazione e test), in autonomia o in collaborazione con università e centri di ricerca.
Le stesse sono strettamente collegate al contesto operativo, per trasferire rapidamente i risultati verso soluzioni industrializzabili.
Un Solution Lab supporta sperimentazione e validazione su materiali e processi avanzati, con particolare riferimento a tecnologie laser applicate a lavorazioni e trattamenti complessi.
Le attività di test sono svolte all’interno di un Testing Center accreditato UNI CEI EN ISO/IEC 17025:2018 nel plant Streparava di Adro, che consente di operare in autonomia nelle prove di qualifica e di rilasciare dichiarazioni di conformità riconosciute a livello internazionale. Le strutture sono in grado di simulare condizioni e processi industriali reali, riducendo incertezze e rischi nelle fasi di sviluppo.

